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改性與改型
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粉體表面改性的8大理由,每一條你都無(wú)法抗拒!
來(lái)源:中國(guó)粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時(shí)間:2020-02-05 13:23:07    瀏覽次數(shù):
 
  粉體表面改性是指用物理、化學(xué)、機(jī)械等方法對(duì)粉體表面進(jìn)行處理,根據(jù)應(yīng)用的需要有目的的改變粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì)或賦予其新的功能,以滿足現(xiàn)代新材料、新工藝和新技術(shù)發(fā)展的需要。
  
  理由一:增強(qiáng)分散性
  
  在塑料、橡膠、膠粘劑等高分子材料工業(yè)及高聚物基復(fù)合材料領(lǐng)域中,無(wú)機(jī)礦物填料占有很重要的地位。但由于無(wú)機(jī)粉體填料與基質(zhì),即有機(jī)高聚物的表面或界面性質(zhì)不同,相容性較差,因而難以在基質(zhì)中均勻分散,直接或過多地填充往往容易導(dǎo)致材料的某些力學(xué)性能下降以及易脆化等缺點(diǎn)。因此,必須對(duì)無(wú)機(jī)粉體填料表面進(jìn)行改性,以改善其表面的物理化學(xué)特性,增強(qiáng)其與基質(zhì),即有機(jī)高聚物或樹脂等的相容性和在有機(jī)基質(zhì)中的分散性,以提高材料的機(jī)械強(qiáng)度及綜合性能。
  
  表面改性是無(wú)機(jī)填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匦璧募庸な侄沃?,同時(shí)也為高分子材料及有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合材料的發(fā)展提供了新的技術(shù)方法,這是粉體表面改性最主要的目的之一。
  
  理由二:提高顏填料分散性,改善涂料性能
  
  提高涂料或油漆中顏料的分散性,并改善涂料的光澤、著色力、遮蓋力和耐候性、耐熱性、抗菌防霉性和保色性等是粉體表面改性的第二個(gè)主要目的。
  涂料的著色顏料和體質(zhì)顏料多為無(wú)機(jī)粉體,為了提高其在有機(jī)基質(zhì)油漆或涂料中的分散性,要對(duì)其進(jìn)行表面改性,以改善其表面的濕潤(rùn)性,增強(qiáng)與基體的結(jié)合力。
  在新發(fā)展的具有電、磁、聲、熱、光、抗菌防霉、防腐、防輻射、特種裝飾等功能的所謂特種涂料中的填料和顏料不僅要求粒度超細(xì),而且要求具有一定的功能”。因此,必須對(duì)其進(jìn)行表面處理。
  此外,為提高某些顏料的耐候性、耐熱性以及遮蓋力和著色力等,用一些性能較好的無(wú)機(jī)物包覆,如用氧化鋁、二氧化硅包覆鈦白粉可改善其耐候性等性能。
  
  理由三:賦予顏填料良好的分散穩(wěn)定性和流變性
  在成為當(dāng)今流行化趨勢(shì)之一的水性建筑裝飾涂料中,除了與其他組分的相容性和配伍性之外,還要求無(wú)機(jī)顏料和填料具有較長(zhǎng)時(shí)間的分散穩(wěn)定性和良好的流變性,這也是水性涂料中應(yīng)用的顏料和填料必須要進(jìn)行表面改性或表面處理的原因之一。
  
  理由四:賦予產(chǎn)品珠光效應(yīng)
  
  當(dāng)今許多高附加值產(chǎn)品要求有良好的光學(xué)效應(yīng)和視覺效果,使制品更富色彩。這就需要對(duì)一些粉體原料進(jìn)行表面處理,以賦予制品良好的光澤和裝飾效果。如白云母粉經(jīng)氧化鈦、氧化鉻、氧化鐵、氧化鋯等金屬氧化物進(jìn)行表面改性后用于化妝品、塑料制品、淺色橡膠、油漆、特種涂料、皮革等,可賦予這些制品珠光效應(yīng),顯著提高了這些產(chǎn)品的價(jià)值。
  
  理由五:改善無(wú)機(jī)顏料的分散性
  
  在無(wú)機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合新材料中,無(wú)機(jī)組分之間的分散性對(duì)于材料的最終性能有很大的影響。特別是當(dāng)小組分陶瓷顏料在大組分陶瓷坯料中分散時(shí),例如在彩色陶瓷地磚中添加的陶瓷顏料,其分散性直接影響陶瓷制品色彩的均勻性和產(chǎn)品的檔次。使用分散性能好的陶瓷顏料不僅可以使最終產(chǎn)品的色澤好,而且用量少,可減少昂貴的顏料的用量。因此,無(wú)機(jī)顏料或組分的表面處理(提高在無(wú)機(jī)相中的分散性)對(duì)無(wú)機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合材料的發(fā)展也有重要意義。
  
  理由六:賦予功能特性,擴(kuò)展應(yīng)用領(lǐng)域
  在許多層狀晶體結(jié)構(gòu)的粉體材料中,利用晶體層之間較弱的分子鍵連接或?qū)娱g離子的可交換性而進(jìn)行的插層改性,可產(chǎn)生一種新型的礦物層間化合物,如粘土層間化合物和石墨層間化合物。這些層間化合物具有原礦物粉體所不具有的新的物化性質(zhì)或功能。
  如石墨經(jīng)過層間化學(xué)處理制成的層間化合物,其性質(zhì)大大優(yōu)于石墨,具有耐高溫、抗熱震、防氧化、耐腐蝕、潤(rùn)滑性和密封性等優(yōu)良性能或功能,是制備新型導(dǎo)電材料、電極材料、儲(chǔ)氫材料、柔性石墨、密封材料的原料,其應(yīng)用范圍已擴(kuò)大到冶金、石油、化工、機(jī)械、航空航天、原子能、新型能源等領(lǐng)域。
  膨潤(rùn)土層間有機(jī)改性后的有機(jī)膨潤(rùn)土在非極和弱極性溶劑中也顯示出良好的膨脹、吸附、觸變和粘結(jié)等特性。
  
  理由七:提高粉體吸附、催化等特性
  
  對(duì)于吸附和催化粉體材料,為了提高其吸附和催化活性以及選擇性、穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度等性能,也需要對(duì)其進(jìn)行表面處理或表面改性。
  例如,在活性炭、硅藻土、氧化鋁、硅膠、海泡石、沸石等粉體表面通過浸漬法負(fù)載金屬氧化物、堿或堿土金屬、稀土氧化物以及銅、銀、金、鋁、鉆、鉑、把、鎳等金屬或貴金屬。
  
  理由八:讓納米粉體成為真正的“納米粉體”
  納米粉體是在微米粉體基礎(chǔ)上發(fā)展的一種新的粉體材料,具有良好的應(yīng)用前景。但是納米粉體的比表面積大,表面原子數(shù)多,表面能高,在制備、儲(chǔ)運(yùn)和使用過程中很容易團(tuán)聚形成二次、三次或更大的顆粒,從而不能發(fā)揮其應(yīng)有的納米效應(yīng)。因此,納米粉體的表面處理或表面改性對(duì)改善和提高納米粉體的應(yīng)用性能、加速其工業(yè)應(yīng)用具有至關(guān)重要的意義。


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