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改性與改型
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粉體表面改性典型工藝及選擇原則
來源:中國粉體技術(shù)網(wǎng)    更新時間:2020-03-03 16:27:39    瀏覽次數(shù):
 
  對于粉體表面改性來說,工藝的選擇至關(guān)重要,表面改性工藝要滿足表面改性劑的應(yīng)用要求或應(yīng)用條件,對表面改性劑的分散性好,能夠?qū)崿F(xiàn)表面改性劑在粉體表面均勻且牢固的包覆,同時要求工藝簡單、參數(shù)可控性好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,而且能耗低、污染小。
  
  1、粉體表面改性工藝選擇原則
  
  粉體表面改性工藝的選擇主要依據(jù)是改性目的、改性方法、改性劑性質(zhì)和原料性質(zhì)等。
 ?。?)以偶聯(lián)劑或其他有機(jī)物為表面改性劑旨在提高表面與高聚物相容性的非金屬礦物填料或顏料的表面有機(jī)改性一般采用表面化學(xué)包覆改性法,工藝可采用干法或濕法。
  在前段為干法制粉的情況下一般采用干法改性工藝,而在前段為濕法制粉的情況下,既可采用濕法改性工藝(改性后再過濾和干燥),也可干燥后采用干法改性工藝。
  在粉體原料很細(xì)的情況下,采用濕法改性工藝可在一定程度上防止干燥后微細(xì)顆粒形成硬團(tuán)聚體,有利于恢復(fù)原粒度。
 ?。?)以無機(jī)鹽或氧化物的前驅(qū)體為表面改性劑旨在制備功能性復(fù)合粉體材料的無機(jī)表面復(fù)合改性,一般采用濕法化學(xué)沉淀法,完成表面無機(jī)包覆后再進(jìn)行洗滌、過濾、干燥和熱處理。
 ?。?)以季銨鹽和其他有機(jī)鹽類為表面改性劑旨在制備層間化合物和改善層狀非金屬礦物,如蒙脫石在有機(jī)溶劑中流變性和提前其與有機(jī)單體原位聚合性能的表面改性,一般采用濕式化學(xué)插層改性方法,完成插層后再進(jìn)行過濾、干燥和解聚。
 ?。?)對于不能溶于水的有機(jī)表面改性劑,要采用干法表面改性工藝;如果一定要在濕法(水中)使用就必須進(jìn)行皂化、銨化、乳化等預(yù)處理。對于某些對改性溫度要求不嚴(yán)的表面改性,可以在粉體研磨粉碎過程中添加表面改性劑進(jìn)行表面改性。
 ?。?)對于容易在水中溶解的原料,最好采用干法表面改性工藝。
  
  2、典型的粉體表面改性工藝流程
  
 ?。?)有機(jī)化學(xué)包覆改性
  采用干法改性工藝和濕法改性工藝均可,濕法改性工藝中改性劑必須是水溶性的。

粉體表面改性典型工藝及選擇原則
有機(jī)化學(xué)包覆改性干法工藝和濕法工藝
  
  為了達(dá)到良好的表面化學(xué)包覆效果,一定的反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間是必須的:
  選擇溫度范圍應(yīng)首先考慮表面改性劑對溫度的敏感性,以防止表面改性劑因溫度過高而分散、揮發(fā)。但溫度過低不僅反應(yīng)時間較長,而且包覆率低,對于通過溶劑溶解的表面改性劑來說,溫度過低,溶劑揮發(fā)不完全,也將影響化學(xué)包覆改性的效果。
  反應(yīng)時間影響表面改性劑在顆粒表面的包覆量,一般隨著時間的延長,開始時包覆量迅速增加,然后逐漸趨緩,到一定時間達(dá)到最大值,此后,繼續(xù)延長反應(yīng)時間,包覆量不再增加甚至還有所下降(因強(qiáng)烈機(jī)械作用,如剪切或沖擊導(dǎo)致分解吸附)。
  
 ?。?)機(jī)械力化學(xué)和有機(jī)化學(xué)包覆復(fù)合改性
  采用干法改性工藝和濕法改性工藝均可,濕法改性工藝中改性劑必須是水溶性的?! ?/span>

 
粉體表面改性典型工藝及選擇原則
機(jī)械力化學(xué)和有機(jī)化學(xué)包覆復(fù)合改性干法工藝和濕法工藝
  
  該工藝的特點是可以簡化工藝,某些表面改性劑具有一定的助磨作用,可在一定程度上提高粉碎效率。不足之處是溫度不好控制,難以滿足改性的工藝技術(shù)要求,此外,由于粉碎過程中包覆好的顆粒不斷被粉碎,產(chǎn)生新的表面,顆粒包覆難以均勻,要設(shè)計好表面改性劑的添加方式才能確保均勻包覆和較高的包覆率;此外,如果粉碎設(shè)備的散熱不好,超細(xì)粉碎過程中局部的過高溫升可能在一定程度上使表面改性劑分解或分子結(jié)構(gòu)被破壞。
  
 ?。?)沉淀反應(yīng)改性工藝
  沉淀反應(yīng)改性是為了改善粉體的催化、抗菌、光澤、著色力、遮蓋力、保色性、耐候性、阻燃、電、磁、熱等性能,一般采用濕法工藝。
  
粉體表面改性典型工藝及選擇原則
濕法沉淀反應(yīng)改性工藝
  
  該工藝的參數(shù)較多,除了漿料濃度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、干燥溫度和干燥時間等因素之外還有漿液的pH值、晶型轉(zhuǎn)化劑、表面改性劑的水解條件以及焙燒溫度、時間和氣氛等。
  
 ?。?)沉淀反應(yīng)和有機(jī)化學(xué)包覆復(fù)合改性
  目的是既要改善粉體的化、抗菌、光澤、著色力、遮蓋力、保色性、耐候性、阻燃、電、磁、熱等性能,又要改善粉體與聚合物之間的相容性,一般采用濕法和干法結(jié)合工藝。
  
粉體表面改性典型工藝及選擇原則
沉淀反應(yīng)和有機(jī)化學(xué)包覆復(fù)合改性工藝
  
  參考資料:鄭水林,王彩麗,李春全.粉體表面改性(第四版)[M].北京:中國建材工業(yè)出版社,2019.

 
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